We współczesnym przemyśle motoryzacyjnym układ zawieszenia nie tylko decyduje o sterowaniu i komforcie pojazdu, ale także bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo jazdy i ogólne osiągi. Zawieszenia samochodowe Eu...
READ MORE
Specjalizująca się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży samochodowych układów zawieszenia, GEREP integruje produkcję, badania i rozwój, sprzedaż w jednym, zatrudniając ponad 50 pracowników zawodowych i technicznych, ponad 10 starszych inżynierów, ponad 20 inspektorów jakości, a produkty są szeroko stosowane w układach zawieszenia Volkswagena, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opla, Fiata, Peugeota, Renault, Toyoty, Hondy, Nissana, Mitsubishi, Hyundaia, KIA, Daewoo i innych modeli.
Firma importowała zaawansowany sprzęt z Niemiec. Obecnie posiadamy własne, precyzyjne centrum obróbcze, centrum rozwoju form, centrum rozwoju nowych produktów i centrum testowania. GEREP stale przyjmuje nowe materiały i projekty, aby zapewnić najlepszą wydajność i długą żywotność naszych produktów. GEREP uzyskał dobrą ocenę jakości zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym, a nasze produkty są eksportowane do Europy, Ameryki, Azji, Afryki, Bliskiego Wschodu i Australii.
We współczesnym przemyśle motoryzacyjnym układ zawieszenia nie tylko decyduje o sterowaniu i komforcie pojazdu, ale także bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo jazdy i ogólne osiągi. Zawieszenia samochodowe Eu...
READ MOREWe współczesnym przemyśle motlubyzacyjnym w samochodach osobowych coraz większe znaczenie ma komfort jazdy i stabilność, a wydajność tylnego zawieszenia bezpośrednio wpływa na ogólne osiągi pojazdu. Jako niezbędny klu...
READ MOREW nowoczesnej inżynierii samochodowej i dostosowywaniu pojazdów wysokiej klasy, amortyzatory o wysokiej wydajności stały się kluczowym elementem wpływającym na prowadzenie pojazdu, komfort, bezpieczeństw...
READ MORE Na czym polega proces obróbki powierzchni Amortyzatory do samochodów osobowych Dacia ?
GEREP ma silny zespół składający się z ponad 50 profesjonalnych techników, 10 starszych inżynierów i 20 inspektorów kontroli jakości. Taka konfiguracja zespołu gwarantuje, że każde ogniwo od badań i rozwoju, przez produkcję, aż po sprzedaż, osiągnie wiodący w branży poziom. Aby stale podnosić jakość produktów i poziom techniczny, GEREP wprowadził zaawansowany sprzęt produkcyjny z Niemiec i założył własne centrum obróbcze o wysokiej precyzji, centrum rozwoju form, centrum rozwoju nowych produktów i centrum testowania. Centra te nie tylko zapewniają silne wsparcie techniczne dla innowacyjnego projektowania produktów, ale także stanowią solidną podstawę do badań, rozwoju i optymalizacji technologii obróbki powierzchni amortyzatorów.
Jako ważna część układu zawieszenia samochodu, działanie amortyzatora ma bezpośredni wpływ na prowadzenie pojazdu, komfort jazdy i bezpieczeństwo. Proces obróbki powierzchni amortyzatora jest kluczem do zapewnienia jego długotrwałej, stabilnej pracy i odporności na trudne warunki środowiskowe i korozję. Dobra obróbka powierzchni może nie tylko poprawić trwałość amortyzatora, ale także zmniejszyć tarcie i hałas, poprawiając w ten sposób osiągi całego pojazdu.
W odpowiedzi na specyficzne potrzeby amortyzatorów do samochodów osobowych Dacia, GEREP stosuje następujące zaawansowane procesy obróbki powierzchni:
Piaskowanie: Jako etap obróbki wstępnej piaskowanie może usunąć olej, rdzę i stare powłoki z powierzchni amortyzatora, zwiększyć chropowatość powierzchni i zapewnić dobrą przyczepność do późniejszego malowania. GEREP wykorzystuje wydajne i przyjazne dla środowiska urządzenia do piaskowania, aby zapewnić, że proces oczyszczania jest jednolity, wydajny i przyjazny dla środowiska.
Obróbka fosforanowaniem cynkowym: Po piaskowaniu amortyzator wejdzie do roztworu fosforanowania cynku w celu fosforanowania. Ten etap może spowodować utworzenie gęstej warstwy fosforanowej na powierzchni amortyzatora. Folia charakteryzuje się dobrymi właściwościami antykorozyjnymi i dobrą przyczepnością, stanowiąc idealną bazę pod późniejsze powlekanie elektroforetyczne. Proces fosforanowania GEREP został starannie zoptymalizowany, aby zapewnić jednolitą i gęstą warstwę folii, skutecznie poprawiając odporność amortyzatora na korozję.
Powłoka elektroforetyczna: Powłoka elektroforetyczna jest wydajną i przyjazną dla środowiska metodą powlekania. Wykorzystuje działanie pola elektrycznego, aby cząsteczki farby osadzały się na powierzchni amortyzatora w sposób kierunkowy, tworząc jednolitą i ciągłą warstwę powłoki. Linia do powlekania elektroforetycznego GEREP jest wyposażona w zaawansowany sprzęt automatyki i inteligentne systemy sterowania, które mogą dokładnie kontrolować parametry powlekania, aby zapewnić najlepszy stan grubości, jednorodności i połysku powłoki. Powłoka elektroforetyczna nie tylko poprawia jakość wyglądu amortyzatora, ale także znacznie poprawia jego działanie antykorozyjne.
Malowanie proszkowe: W niektórych szczególnych przypadkach, w celu dalszej poprawy odporności amortyzatora na warunki atmosferyczne i dekoracyjności, GEREP stosuje również technologię natryskiwania proszkowego. Malowanie proszkowe ma zalety braku zanieczyszczeń, wysokiej wydajności, łatwego recyklingu i dużej przyczepności, wysokiej twardości i dobrej odporności na zużycie po natryskiwaniu. Dzięki precyzyjnej kontroli natryskiwania i utwardzaniu w wysokiej temperaturze, GEREP może zapewnić, że powłoka proszkowa jest ściśle połączona z powierzchnią amortyzatora, tworząc solidną warstwę ochronną.
Kontrola i kontrola jakości: Podczas całego procesu obróbki powierzchni inspektorzy kontroli jakości GEREP przeprowadzą ścisłą kontrolę jakości i kontrolę każdego procesu. Od wejścia surowców do wyjścia gotowych produktów, każde ogniwo przeszło rygorystyczną kontrolę i testy, aby zapewnić, że jakość obróbki powierzchni amortyzatora spełnia międzynarodowe standardy i wymagania klientów.
Zalety GEREP
Wiodąca technologia: GEREP stale przyjmuje nowe materiały i nowe projekty, aby zapewnić, że proces obróbki powierzchni amortyzatorów zawsze znajduje się w czołówce branży.
Zaawansowany sprzęt: Zaawansowany sprzęt produkcyjny wprowadzony z Niemiec zapewnia wydajne i precyzyjne możliwości przetwarzania w zakresie obróbki powierzchni amortyzatorów.
Niezawodna jakość: ścisły system zarządzania jakością i proces kontroli jakości zapewniają spójność i stabilność jakości obróbki powierzchni amortyzatorów.
Przemyślana obsługa: GEREP nie tylko zapewnia wysokiej jakości produkty amortyzatorów, ale także zapewnia pełną gamę usług przedsprzedażnych, w trakcie sprzedaży i posprzedażnych, aby zaspokoić różnorodne potrzeby klientów.