Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udostępnij

Product
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. Dom / Produkt i rozwiązanie / Amortyzator samochodu osobowego / Amortyzator Dodge'a do samochodu osobowego

Amortyzator Dodge'a do samochodu osobowego Suppliers

O Gerepie
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. is a manufacturer of automotive accessories, headquartered in Deqing County, Zhejiang Province, specializing in automotive suspension systems research, development, manufacturing, and sales.We are China Custom Amortyzator Dodge'a do samochodu osobowego Suppliers and OEM/ODM Amortyzator Dodge'a do samochodu osobowego Manufacturers. GEREP integrates production, R&D, and sales, as well as more than 50 professional technicians,10 senior engineers, and 20 QA inspectors.GEREP products are widely used in Volkswagen, Audi, Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo, and other vehicle suspension systems.
Jako profesjonalny producent i eksporter w Chinach, GEREP zawsze skupiał się na wysokich technologiach i realizował strategię marki „GEREP”. Nasza firma importuje zaawansowany sprzęt z Niemiec. Teraz posiadamy własne centrum przetwarzania o wysokiej precyzji, centrum rozwoju form, centrum rozwoju nowych produktów i centrum testowania. GEREP stale wprowadza nowe materiały i projekty, aby zapewnić optymalną wydajność i długą żywotność. GEREP otrzymuje dobre oceny pod względem wysokiej jakości zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym, a także produktów eksportowanych do Europy, Ameryki, Azji, Afryki, Bliskiego Wschodu i Australii itp.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Innowacja uwolniona

Wykorzystanie zalet badań i rozwoju

Specjalizująca się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży samochodowych układów zawieszenia, GEREP integruje produkcję, badania i rozwój, sprzedaż w jednym, zatrudniając ponad 50 pracowników zawodowych i technicznych, ponad 10 starszych inżynierów, ponad 20 inspektorów jakości, a produkty są szeroko stosowane w układach zawieszenia Volkswagena, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opla, Fiata, Peugeota, Renault, Toyoty, Hondy, Nissana, Mitsubishi, Hyundaia, KIA, Daewoo i innych modeli.

Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Cyfrowa fabryka

Jakość spotyka się z innowacją

Firma importowała zaawansowany sprzęt z Niemiec. Obecnie posiadamy własne, precyzyjne centrum obróbcze, centrum rozwoju form, centrum rozwoju nowych produktów i centrum testowania. GEREP stale przyjmuje nowe materiały i projekty, aby zapewnić najlepszą wydajność i długą żywotność naszych produktów. GEREP uzyskał dobrą ocenę jakości zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym, a nasze produkty są eksportowane do Europy, Ameryki, Azji, Afryki, Bliskiego Wschodu i Australii.

Blogi
Amortyzator Dodge'a do samochodu osobowego Industry knowledge

W procesie produkcyjnym Amortyzatory Dodge do samochodów osobowych jak zapewnić dokładność wymiarową, wykończenie powierzchni i integralność struktury wewnętrznej amortyzatorów?

1. Zaawansowany sprzęt i precyzyjne przetwarzanie
Zastosowanie precyzyjnego centrum obróbczego: GEREP wprowadził na rynek zaawansowane obrabiarki CNC i precyzyjne centra obróbcze z Niemiec. Urządzenia te, dzięki doskonałym możliwościom obróbki i niezwykle precyzyjnym możliwościom sterowania, stanowią solidną podstawę do precyzyjnej produkcji amortyzatorów. Podczas przetwarzania kluczowych komponentów, takich jak cylindry amortyzatorów i tłoczyska, uzyskuje się zautomatyzowane przetwarzanie poprzez programowanie CNC, aby zapewnić kontrolę dokładności wymiarowej każdego komponentu w zakresie mikronów, skutecznie ograniczając błędy ludzkie i poprawiając ogólną jakość i spójność produktu.
Wkład centrum rozwoju form: Firma posiada profesjonalne centrum rozwoju form, które projektuje i produkuje formy o wysokiej precyzji na specjalne potrzeby różnych części amortyzatora. Forma jest wykonana z wysokiej jakości materiałów stopowych i jest precyzyjnie obrobiona i poddana obróbce cieplnej, aby zapewnić trwałość i stabilność wymiarową formy, dzięki czemu wymiary konstrukcyjne można dokładnie odtworzyć podczas procesu formowania wtryskowego lub odlewania ciśnieniowego, aby zapewnić dokładność wymiarową i spójność kształtu elementów, takich jak obudowa amortyzatora.
2. Technologia obróbki powierzchni
Poprawa wykończenia powierzchni: Aby zapewnić, że wykończenie powierzchni amortyzatora spełnia wymagania, GEREP stosuje szereg zaawansowanych technologii obróbki powierzchni. Na przykład poprzez galwanizację, piaskowanie, polerowanie i inne procesy można skutecznie usunąć ślady obróbki, zwiększyć gładkość powierzchni oraz poprawić odporność na korozję i estetykę. W szczególności w przypadku tłoczyska amortyzatora zastosowano obróbkę twardego anodowania, która nie tylko poprawia odporność na zużycie, ale także zapewnia utrzymanie dobrego wykończenia i twardości powierzchni w ekstremalnych warunkach użytkowania.
Czyszczenie i zapobieganie rdzy: Po obróbce wszystkie części muszą zostać poddane dokładnemu procesowi czyszczenia w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak olej i resztki metalu, a następnie natychmiast zostać poddane zabiegom zapobiegającym rdzy, takim jak pokrycie olejem antykorozyjnym lub użycie opakowania odpornego na rdzę w fazie gazowej, aby mieć pewność, że nie zostaną one dotknięte korozją podczas przechowywania i transportu oraz zachować oryginalne wykończenie powierzchni.
3. Wewnętrzna weryfikacja integralności strukturalnej i wydajności
Optymalizacja konstrukcji wewnętrznej: Zespół badawczo-rozwojowy GEREP wykorzystuje zaawansowane oprogramowanie CAD/CAM do projektowania i optymalizacji wewnętrznej struktury amortyzatora. Symulując i analizując rozkład naprężeń i charakterystykę dynamiki płynów amortyzatora w różnych warunkach pracy, zapewnia się, że projekt jest rozsądny, struktura wewnętrzna jest mocna, a kanał płynu nie jest zasłonięty. W szczególności, zgodnie z charakterystyką samochodów osobowych Dodge, zawory amortyzatorów i kanały przepływowe są dostosowywane tak, aby zapewnić optymalną kontrolę tłumienia i komfort jazdy.
Rola precyzyjnego centrum testowego: Firma posiada kompleksowe centrum testowe wyposażone w wysokiej klasy sprzęt testujący, taki jak maszyny do dynamicznego testowania zmęczenia, maszyny do testowania impulsów ciśnienia i maszyny do testowania szczelności. Po zmontowaniu amortyzatora każdy amortyzator przechodzi rygorystyczne testy wydajności, w tym testy wytrzymałościowe, testy ciśnieniowe, testy wibracyjne itp., aby zweryfikować integralność jego wewnętrznej struktury i działanie w rzeczywistym użyciu. Dzięki tym testom można wykryć potencjalne wady konstrukcyjne lub braki w działaniu i je naprawić w odpowiednim czasie, aby mieć pewność, że produkty ostatecznie dostarczone klientom będą pozbawione wad.
4. System zarządzania jakością i ciągłe doskonalenie
Ścisły proces kontroli jakości: GEREP postępuje zgodnie ze standardem systemu zarządzania jakością ISO/TS 16949 i ustanowił kompleksowy proces kontroli jakości, od zakupu surowców, produkcji i przetwarzania, testowania montażu po dostawę gotowego produktu. Zespół inspektorów kontroli jakości ściśle kontroluje każdy proces, aby upewnić się, że każde łącze spełnia standardy jakości. W szczególności w przypadku kluczowych wymiarów, jakości powierzchni i wewnętrznego działania amortyzatora przeprowadzana jest 100% pełna kontrola, aby upewnić się, że nie ma żadnych przeoczeń.
Ciągłe doskonalenie i innowacje: firma posiada zespół badawczo-rozwojowy kierowany przez starszych inżynierów, stale badający zastosowanie nowych materiałów i nowych procesów, takich jak wykorzystanie wysokowydajnych materiałów gumowych w celu poprawy efektów amortyzacji, wykorzystanie technologii druku 3D do szybkiej weryfikacji prototypów itp., aby promować ulepszenia produktów dzięki innowacjom technologicznym oraz stale poprawiać wszechstronną wydajność i konkurencyjność rynkową amortyzatorów.