2024.12.22
Wiadomości branżowe
W rozległym transporcie drogowym pociągi drogowe stały się ważną częścią dalekobieżnego transportu towarowego dzięki dużej ładowności i wysokiej wydajności transportu. Jednak w obliczu złożonych i zmiennych warunków drogowych oraz długotrwałej jazdy, pilnym problemem do rozwiązania stało się zapewnienie stabilności i bezpieczeństwa pociągów drogowych. Wśród nich Amortyzatory pociągów drogowych jako kluczowy element układu zawieszenia, odgrywają kluczową rolę.
Amortyzatory służą głównie do tłumienia wstrząsów, gdy sprężyna odskakuje po zaabsorbowaniu wstrząsu i uderzeniu od nawierzchni drogi. Gdy pojazd jedzie po nierównej drodze, chociaż sprężyna amortyzująca może odfiltrować większość wibracji, sama sprężyna nadal będzie wykonywać ruch posuwisto-zwrotny. Jeśli ten ruch nie będzie kontrolowany, spowoduje to niestabilność nadwozia pojazdu. Amortyzatory zapewniają płynność jazdy pojazdu pochłaniając i rozpraszając tę energię.
W układzie zawieszenia amortyzatory montuje się najczęściej równolegle z elementami sprężystymi (np. resorami). Kiedy pomiędzy ramą a osią następuje względny ruch, tłok amortyzatora porusza się w górę i w dół, powodując wielokrotny przepływ oleju we wnęce amortyzatora z jednej komory do drugiej. Tarcie pomiędzy olejem a ścianką porów oraz tarcie wewnętrzne pomiędzy cząsteczkami oleju wytwarza siłę tłumiącą, która zamienia energię drgań pojazdu na energię cieplną i odprowadza ją do atmosfery.
Ze względu na wyjątkowo długie nadwozie i charakterystykę dużego obciążenia pociągi drogowe mają znacznie wyższe wymagania dotyczące amortyzatorów niż zwykłe pojazdy. Pociągi drogowe potrzebują mocniejszych amortyzatorów, aby wytrzymać długotrwałe wibracje o dużej intensywności, aby zapewnić integralność konstrukcji nadwozia i komfort jazdy. Amortyzatory muszą także zapewniać dużą możliwość regulacji, aby sprostać różnym warunkom drogowym i obciążeniom.
Aby sprostać tym szczególnym potrzebom, na rynku pojawiło się wiele amortyzatorów zaprojektowanych specjalnie dla pociągów drogowych. W amortyzatorach tych zwykle stosuje się wysokiej jakości materiały i zaawansowane procesy produkcyjne, aby zapewnić ich niezawodność i trwałość podczas użytkowania.
Aby zapewnić wydajność i jakość amortyzatorów do pociągów drogowych, producenci zwykle korzystają z profesjonalnych systemów testowania amortyzatorów w celu przeprowadzenia na nich rygorystycznych testów. Te systemy testowe mogą symulować różne warunki drogowe i warunki jazdy, aby ocenić skuteczność pochłaniania wstrząsów, trwałość i poziom hałasu amortyzatora.
Podczas testu producenci będą zwracać uwagę na zmiany siły tłumienia podczas suwu sprężania i suwu rozciągania amortyzatora, a także prędkość reakcji przy różnych prędkościach. Dostosowując wewnętrzną konstrukcję i parametry amortyzatora, producenci mogą zoptymalizować jego działanie, tak aby maksymalnie ograniczyć zużycie energii i hałas, zachowując przy tym stabilność i komfort.