Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udostępnij

Product
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. Dom / Produkt i rozwiązanie / Amortyzator samochodu osobowego / Amortyzator do samochodów osobowych Bmw

Amortyzator do samochodów osobowych Bmw Suppliers

O Gerepie
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. is a manufacturer of automotive accessories, headquartered in Deqing County, Zhejiang Province, specializing in automotive suspension systems research, development, manufacturing, and sales.We are China Custom Amortyzator do samochodów osobowych Bmw Suppliers and OEM/ODM Amortyzator do samochodów osobowych Bmw Manufacturers. GEREP integrates production, R&D, and sales, as well as more than 50 professional technicians,10 senior engineers, and 20 QA inspectors.GEREP products are widely used in Volkswagen, Audi, Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo, and other vehicle suspension systems.
Jako profesjonalny producent i eksporter w Chinach, GEREP zawsze skupiał się na wysokich technologiach i realizował strategię marki „GEREP”. Nasza firma importuje zaawansowany sprzęt z Niemiec. Teraz posiadamy własne centrum przetwarzania o wysokiej precyzji, centrum rozwoju form, centrum rozwoju nowych produktów i centrum testowania. GEREP stale wprowadza nowe materiały i projekty, aby zapewnić optymalną wydajność i długą żywotność. GEREP otrzymuje dobre oceny pod względem wysokiej jakości zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym, a także produktów eksportowanych do Europy, Ameryki, Azji, Afryki, Bliskiego Wschodu i Australii itp.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Innowacja uwolniona

Wykorzystanie zalet badań i rozwoju

Specjalizująca się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży samochodowych układów zawieszenia, GEREP integruje produkcję, badania i rozwój, sprzedaż w jednym, zatrudniając ponad 50 pracowników zawodowych i technicznych, ponad 10 starszych inżynierów, ponad 20 inspektorów jakości, a produkty są szeroko stosowane w układach zawieszenia Volkswagena, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opla, Fiata, Peugeota, Renault, Toyoty, Hondy, Nissana, Mitsubishi, Hyundaia, KIA, Daewoo i innych modeli.

Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Cyfrowa fabryka

Jakość spotyka się z innowacją

Firma importowała zaawansowany sprzęt z Niemiec. Obecnie posiadamy własne, precyzyjne centrum obróbcze, centrum rozwoju form, centrum rozwoju nowych produktów i centrum testowania. GEREP stale przyjmuje nowe materiały i projekty, aby zapewnić najlepszą wydajność i długą żywotność naszych produktów. GEREP uzyskał dobrą ocenę jakości zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym, a nasze produkty są eksportowane do Europy, Ameryki, Azji, Afryki, Bliskiego Wschodu i Australii.

Blogi
Amortyzator do samochodów osobowych Bmw Industry knowledge

Do czego służą łącza kontroli jakości Amortyzatory do samochodów osobowych BMW trzeba przejść podczas procesu produkcyjnego? W jaki sposób te złącza kontrolne zapewniają wydajność i jakość amortyzatorów?
1. Kontrola surowców
Surowce są podstawą jakości amortyzatorów. GEREP zaczyna od źródła i dokładnie sprawdza i sprawdza wszystkie materiały metalowe (takie jak stal sprężynowa, materiały tłoczysk), materiały gumowe (na poduszki), olej hydrauliczny itp. używane do produkcji amortyzatorów. Aby zapewnić, że skład chemiczny i właściwości fizyczne surowców spełniają wymagania projektowe i są wolne od wad, takich jak pęknięcia i wtrącenia, stosuje się analizę spektralną, kontrolę metalograficzną, badanie twardości i inne środki.
GEREP nawiązał długoterminowe relacje kooperacyjne ze znanymi krajowymi i zagranicznymi dostawcami surowców, aby zapewnić stabilne dostawy i wysoką jakość surowców. Jednocześnie firma posiada zaawansowane laboratorium do badania surowców, które może szybko i dokładnie przeprowadzić różne testy, skutecznie unikając opóźnień w produkcji lub problemów z jakością produktu spowodowanych problemami materiałowymi.
2. Monitorowanie procesu
Produkcja amortyzatorów obejmuje wiele ogniw, takich jak precyzyjna obróbka i montaż. GEREP wykorzystuje precyzyjne centra obróbcze do obróbki kluczowych komponentów, takich jak tłoczyska i cylindry, i osiąga precyzyjną kontrolę poprzez programowanie CNC, aby zapewnić, że dokładność wymiarowa i chropowatość powierzchni spełniają wymagania projektowe. Jednocześnie system monitorowania online służy do monitorowania temperatury cięcia, siły skrawania i innych parametrów w czasie rzeczywistym, a parametry przetwarzania są dostosowywane na czas, aby uniknąć przegrzania, deformacji i innych problemów.
Zaawansowany niemiecki sprzęt wprowadzony przez GEREP nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale co ważniejsze, zapewnia dokładność i stabilność przetwarzania. Ponadto firma posiada zespół doświadczonych techników, którzy potrafią szybko reagować na różne wyzwania techniczne w procesie przetwarzania, aby zapewnić jakość przetwarzania.
3. Próba montażu i szczelności
Proces montażu amortyzatora jest również krytyczny, ponieważ wymaga ścisłego dopasowania elementów i płynnego ruchu. GEREP wykorzystuje zautomatyzowaną linię montażową do wykrywania pozycji montażowej za pomocą systemu wizyjnego maszyny, aby zapewnić prawidłowy montaż tłoka, sprężyny, uszczelnienia olejowego i innych komponentów. Po zakończeniu montażu przeprowadzana jest wysokociśnieniowa próba szczelności w celu symulacji zmian ciśnienia w ekstremalnych warunkach pracy i sprawdzenia, czy amortyzator nie ma nieszczelności.
Zautomatyzowana linia montażowa nie tylko poprawia efektywność montażu, ale także ogranicza błędy ludzkie oraz zapewnia spójność i niezawodność montażu. Sprzęt do testowania szczelności GEREP jest zaawansowany, a standardy testowe są wyższe niż standardy branżowe, co skutecznie gwarantuje długoterminową skuteczność uszczelniania amortyzatora.
4. Dynamiczny test wydajności
Wydajność amortyzatora odzwierciedla się głównie w jego zdolności do pochłaniania wibracji i kontrolowania postawy pojazdu. GEREP posiada profesjonalne centrum testów wydajności dynamicznej, które wykorzystuje symulowane stanowisko do badań drogowych do symulacji częstotliwości i amplitudy drgań w różnych warunkach drogowych oraz do testowania charakterystyki tłumienia, czasu reakcji, ograniczenia skoku i innych kluczowych wskaźników amortyzatora. Jednocześnie przeprowadzane są testy trwałości w celu symulacji zmian wydajności podczas długotrwałej, ciągłej pracy, aby zapewnić, że amortyzator może utrzymać stabilną wydajność przez cały okres użytkowania.
Centrum testowe GEREP jest wyposażone w zaawansowany na arenie międzynarodowej sprzęt testujący, który może obejmować różne scenariusze wibracji, od niskiej do wysokiej częstotliwości, od łagodnej do silnej, i zapewnia solidne wsparcie danych w celu optymalizacji wydajności amortyzatorów. Ponadto firma w dalszym ciągu stosuje nowe materiały i nowe konstrukcje, takie jak regulowane zawory tłumiące, wysokowydajny olej hydrauliczny itp., aby jeszcze bardziej poprawić wydajność amortyzatorów.
5. Kontrola końcowa i kontrola jakości
Po wykonaniu wszystkich powyższych połączeń amortyzator musi przejść kontrolę końcową przez inspektora kontroli jakości. Treść kontroli obejmuje kontrolę wyglądu (czy występują zarysowania lub rdzę), ocenę rozmiaru, weryfikację działania (np. ręczny test ściskania w celu wyczucia zmiany tłumienia) i kontrolę opakowania. Wszystkie produkty muszą przejść rygorystyczne certyfikaty systemu zarządzania jakością, takie jak ISO/TS 16949, aby zapewnić zgodność z międzynarodowymi standardami jakości.
GEREP posiada profesjonalny zespół ds. kontroli jakości, którego członkowie przeszli rygorystyczne szkolenie i są zaznajomieni z wymaganiami jakościowymi klientów z najwyższej półki, takich jak BMW. Firma ustanowiła kompletny system identyfikowalności jakości, a każdą partię produktów można prześledzić wstecz do zapisów partii surowca i procesu produkcyjnego, aby zapewnić szybkie zlokalizowanie i rozwiązanie problemów. Ponadto GEREP regularnie prowadzi szkolenia w zakresie świadomości i umiejętności jakościowych dla pracowników, aby stale podnosić ogólny poziom kontroli jakości.